Наш общий стандарт проверки надежности POGO PIN
| Общий стандарт проверки надежности одиночного POGO PIN | |||||||
| 文件 名称 ： 单体 POGO PIN 可靠性 测试 通用 标准 | 修订者 | 官世东 | 修订日期 | 2021-09-28 | |||
| Нет | 测试 类别 Категория теста | 适用 范围 Объем | 测试 项目 Тестовые задания | 测试 要求 Требования к тестированию | 评判 标准 Стандарт судейства | 样 образцы | 频率 частота |
| 1 | Испытание поверхности покрытия 表面处理试验 | 电镀 品 Гальванический продукт Matrial | 附着力 试验 Тест на адгезию | 1 采用 钳子 夹 针 管 弯折 90 ° 一次 1. Зажмите трубку иглы плоскогубцами и один раз согните ее на 90 °. 2 大 平面 3M ， 呈 90 度 角 快速 脱胶 2. Если большой плоский продукт использует режим сетки 100, приклейте клей 3M и потяните под углом 90 градусов, чтобы быстро удалить муку. | 1、镀层无起皮、无脱落，（因基材龟裂导致镀层龟裂不算） 2 、 镀层 脱落 率 应 小于 5% 1. Покрытие не отслаивается и не отслаивается (трещины покрытия, вызванные трещинами в основном материале, не учитываются) 2. Степень отслаивания покрытия должна быть менее 5%, | 5шт | 每批 Каждая партия |
| 2 | pogo pin / 铜柱 Медный столб | 镀层 厚度 Толщина покрытия | 用 膜厚 仪 实测 ， 测试 端 部 1 мм 位置 （测试 部位 需 与 客户 确认 双方 保持） Измерено с помощью измерителя толщины пленки на 1 мм от конца испытания (место испытания должно согласовываться с заказчиком' s подтверждение) | 不 低于 规格 书 标准 Не ниже стандарта спецификации | 5шт | 每批 Каждая партия | |
| 3 | 铜柱 Медный столб | 高温 验证 Проверка при высоких температурах | 贴片 的 铜柱 ： 260 ℃ / 3мин ， 过 炉 后 确认 镀层 情况 Медные опоры, которые необходимо заделать: 260 ℃ / 3мин, проверьте состояние покрытия после печи. | 外观 确认 ， 无 起泡 、 无 脱层 、 无 氧化 变色 Внешний вид подтвержден, нет пузырей, расслоений, окисления и обесцвечивания | 100% | 每批 Каждая партия | |
| 4 | Паяемость 可焊性 | pogo pin / 铜柱 Медный столб | 焊锡 测试 Тест пайки | 1.采用锡炉，不添加助焊剂， 2.调节锡炉温度，镀银镀金245±5℃/其它镀层255±5℃，用镊子夹住产品，焊接面朝下，平缓将产品的焊接端侵入锡面， 3. 浸 锡 时间 2-3 秒 ， 1. При использовании оловянной печи флюс не добавляется, 2. Отрегулируйте температуру оловянной печи до 245 ± 5 ℃ для серебряного покрытия и 255 ± 5 ℃ для других покрытий. Используйте пинцет, чтобы удерживать изделие стороной для пайки вниз, и осторожно введите конец изделия для пайки в поверхность олова. 3. Время окунания в олово 2-3 секунды, | 确认 焊接 端面 焊锡 润湿 面积 大于 95% 为 ОК, 无锡 点 脱落 现象。 Убедитесь, что площадь смачивания припоя на торцевой поверхности пайки превышает 95%, все в порядке, и нет выпадения оловянной точки. | 5шт | 每批 Каждая партия |
| 5 | Механический 结构 | пого булавка | 弹力 测试 Тест на эластичность | 将 顶针 固定 好 ， 用 弹力 机 测试 上端 向下 顶 针头 ， 下 压 为 的 工作 行程 Закрепите наперсток и проверьте его на эластичной машине, прижмите головку наперстка к верхнему концу и вниз. ход - рабочий ход, обозначенный на чертеже | 1) 弹力值应在规格书设计范围公差内； 2) 过程 无 卡 死 ， 无 缩头 1) Значение эластичности должно быть в пределах допуска проектного диапазона спецификации; 2) Отсутствие заклинивания и усадки во время испытания | 5шт | 每批 Каждая партия |
| 6 | защита окружающей среды 环保 | 进 料 / 成子 Материалы / Конечные продукты | RoHS | 依据 欧盟 RoHS 环保 标准 ， 用 天瑞 RoHS 仪 EDX-1800B 测试 В соответствии со стандартом защиты окружающей среды RoHS ЕС, испытание с помощью прибора Tianrui RoHS EDX-1800B | 符合 环保 RoHS Соответствует требованиям защиты окружающей среды RoHS | 计数 率 大于 1000 为准 Более 1000 | 每批 或 适量 За партию или соответствующее количество |
| 7 | Экологическая коррозия 环境腐蚀 | пого булавка / 铜柱 | 中性 盐雾 测试 Испытание в нейтральном солевом тумане | 1. 测试 条件 ： 盐水 浓度 ： 5 ± 1 ％ ， PH 值 6,5 ～ 7,2 (35 ℃) 2. 试验箱温度：35±2℃，压力桶温度：47±2℃ 3. 喷雾 量 收集 ： 1-2 мл / час. 80 см² ， 4. 测试 时间 ： 连续 喷雾 48 часов （依 规格 书 定义 为准） 5. 以 毛刷 将. 6. 取出 后 常温 下 恢复 2H 后 观察 试样 外观 符合 规定 要求 1. Условия испытаний: концентрация рассола: 5 ± 1%, значение pH 6,5 ～ 7,2 (35 ℃) 2. Температура испытательной камеры: 35 ± 2 ℃, температура баллона под давлением: 47 ± 2 ℃. 3. Объем распыления: 1-2 мл / час. 80 см², 4. Время испытания: 48 часов непрерывного распыления (как указано в спецификации). 5. После завершения теста промойте поверхность образца чистой водой и с помощью щетки удалите отложения Nacl на поверхности образца. 6. Вынув образец, вернитесь к комнатной температуре на 2 часа и убедитесь, что внешний вид образца соответствует указанным требованиям. | 1.镀层应无腐蚀、脱落、起泡等现象。 2. 盐雾 一般 参考 第 9 等级 确认 （见 附表）。 1. Покрытие не должно иметь следов коррозии, отслаивания, пузырей и т. Д. 2. Соляной туман обычно относится к подтверждению 9-го уровня (см. Прилагаемую таблицу). | 5шт | 每 3 个 月 Каждые 3 месяца |
| 8 | pogo pin / 铜柱 Медный столб | 交变盐雾测试（此为客户模式） | 1. 喷雾：等盐雾箱内的温度达到35℃（依中性盐雾参数）， 2. 75 ℃ 预热 30 мин. 后 ， 再 连续 喷雾 2H 3. 高湿 ： 转移 到 55 ℃ ± 2/95% RH ± 3% 湿热 箱 中 储存 22H （样子 放在 塑胶 托盘）。 4. 以上两步为一个循环，每个循环检查一次外观是否有腐蚀 5. 实验后，取出样机用清水清洗后，常温放置2H再确认样品 6. POGO PIN 执行 1 个 循环 、 铜柱 执行 3 个 循环 （镀层 10 迈 以上） 1. Распыление: подождите, пока температура в боксе для солевого тумана не достигнет 35 ° C (в соответствии с параметрами нейтрального солевого тумана), 2. После того, как образец для испытаний был предварительно нагрет в духовке при 75 ° C в течение 30 минут, немедленно выньте образец и поместите его в контейнер для солевого тумана и непрерывно распыляйте в течение 2 часов. 3. Высокая температура и высокая влажность: перевести в камеру влажного тепла 55 ℃ ± 2/95% относительной влажности ± 3% и хранить в течение 22 часов (образец помещается в пластиковый лоток). 4. Два вышеуказанных шага представляют собой цикл, каждый цикл проверяется на наличие коррозии. 5. После эксперимента выньте прототип, промойте его чистой водой и поместите при комнатной температуре на 2 часа для подтверждения образца. 6. POGO PIN выполняет 1 цикл, медный столб выполняет 3 цикла (слой покрытия составляет более 10 миль). | 1. 应 无 腐蚀 、 脱落 、 起泡 等 现象。 1. Покрытие не должно иметь следов коррозии, отслаивания, пузырей и т. Д. | 5шт | 试 产 阶段 验证 Валидация во время пробного производства | |
| 9 | pogo pin / 铜柱 Медный столб | 人工汗液（不适用镀镍品） | 耐汗测试： 1. 浸泡 汗液 （酸性 PH=4,7 / 碱性 PH=9,5） 的 白色 棉布 （浸透） 贴 在 子 表面 上 并 用 塑料袋 密封 好 ； 2. 恒温 箱 55 ℃ ± 2/95% относительной влажности ± 3% 后 （） 的 汗液 和 体 2 小时 后检查 产子 外观。 备注： 1.无纺布侵透1分钟（提起布不能有滴水现象），如无侵透，可适当延长侵蚀时间； 2. 布 对 折 ， 将 子 放在 对 折 的 无尘 布 内 ， （无尘 布 尺寸 大于 10cm 以上） | 镀层 应 无 腐蚀 、 无 氧化 、 无 脱落 、 无 起泡。 Поверхностное покрытие не должно иметь следов коррозии, окисления, потеков и пузырей. | 5шт | 试 产 阶段 验证 Валидация во время пробного производства | |
| 10 | тест продолжительности жизни 寿命测试 | пого булавка | 弹 针 按压 寿命 Срок службы пружинной иглы | 常温 条件: 10-35 ℃ / 20% ~ 80% относительной влажности 1.把样品固定在怕打测试机上 2. 除 有 特别 规定 ， 弹压 速度 以 每小时 不 超过 1200 ± 100 циклов 3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测 4. 记录 数据 Нормальные температурные условия в помещении: 10-35 ℃ / 20% ~ 80% относительной влажности. 1. Зафиксируйте образец на испытательной машине. 2. Если нет специальных правил, скорость отскока не должна превышать 1200 ± 100 циклов в час. 3. Визуальный осмотр внешнего вида и осмотр объектов контроля в соответствии со спецификациями продукции. 4. Запишите данные. | 1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求， 2. Испытания на эластичность 1. Испытание на эластичность соответствует требованиям допусков, указанным в спецификации, после 10 000 раз нормального срока службы. 2. Количество особых клиентов зависит от клиента. | 5шт | 试 产 阶段 验证 Валидация во время пробного производства |
| 11 | Текущий тест нагрузки 电流负荷测试 | пого булавка | 电流 负荷 测试 Текущий тест нагрузки | 测试前确认客户整机的电流峰值，作为测试输出电流 1.调节输出电压值与规格对应（适用范围电压0-30V） 2.启动下压装置，调节预压行程值 3.设定输出电流值（适用范围电流0-20A），并启动测试 4. 持续 测试 2H Перед тестом подтвердите текущее пиковое значение всей машины клиента' в качестве тестового выходного тока. 1. Отрегулируйте значение выходного напряжения в соответствии со спецификациями (применимый диапазон напряжения 0-30 В). 2. Запустите прессовое устройство и отрегулируйте значение хода предварительного натяга. 3. Установите значение выходного тока (применимый ток диапазона 0-20A) и запустите тест. 4. Непрерывное тестирование 2H | 1.确认不可烧毁、不可起电弧（一旦发生立即停止试验） 2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差 3. 时 需 POGO PIN 本体 温升 数据 （体积 大 的 顶针 可以 执行）, 升值 不可 高出 试验 环境 温度 的 50% 1. Подтвердите, что он не может быть сожжен или образован дугой (в случае возникновения, остановите тестируйте сразу) 2. Повторно проверьте, соответствуют ли эластичность и импеданс допуску, установленному в спецификации. 3. При необходимости следует контролировать данные о повышении температуры корпуса POGO PIN (можно использовать большой наперсток), и значение повышения температуры не может превышать 50% от температуры окружающей среды при испытании. | 5 шт. | 试产阶段验证 |
| 12 | Электролитическая коррозия 电解腐蚀 | pogo pin / 铜柱 （镀 铑 釕 专用） | 电解 测试 （正 负极 短路 模式） Электролизный тест (режим положительного и отрицательного короткого замыкания) | 1. 在 量杯 中 倒入 汗液 4.7PH 约 50 мл ， 2. 负极 各 固定 一个 1 мм 位置 ， 固定 正 负极 1 см ， 3. 电压 DC5V ， 电流 30 мА, （需 配 负载 电阻, 汗液 阻值 约 100 欧） 4. 汗液 中 通电 每 30 秒 / 确认 一次 ， 电解 次数 依 镀层 决定 。1. Налейте пот 4,7PH около 50 мл в мерную чашку, 2. Закрепите изделие для каждого из положительных и отрицательных электродов, погрузите его в пот примерно на 1 мм и зафиксируйте расстояние между положительным и отрицательным электродами на 1 см. 3. Напряжение DC5V, ток 30mA, (требуется сопротивление нагрузки, сопротивление поту около 100 Ом). 4. Включите питание в поту каждые 30 секунд / подтвердите один раз, количество электролиза зависит от слоя покрытия. | Время электролиза необходимо определять в зависимости от структуры и толщины покрытия. Самый высокий стандарт - электролиз 30, и покрытие не имеет таких дефектов, как коррозия, отслоение и образование пузырей. | 5 шт. | 试 产 阶段 验证 Валидация во время пробного производства |
| 13 | Температура окружающей среды 环境温度 | pogo pin / 铜柱 Медный столб | 高温 储存 Хранение при высоких температурах | 在 高温 85 ℃ ± 2 ℃ 储存 168H ， 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认。 Хранить при высокой температуре 85 ° C ± 2 ° C в течение 168 часов, после извлечения верните в помещение на 2 часа. часов для подтверждения. | Продукт не имеет аномалий, таких как вздутие, окисление, деформация, коробление, явное изменение цвета и отслаивание покрытия. ; небольшое изменение цвета допустимо. | 5шт | 试 产 阶段 验证 Валидация во время пробного производства |
| 14 | pogo pin / 铜柱 Медный столб | 低温 储存 Хранение при низких температурах | 在 低温 -40 ℃ ± 2 ℃ 储存 168H ， 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认。 Хранить при низкой температуре -40 ° C ± 2 ° C в течение 168 часов, после извлечения восстановить до 2 часов. в помещении и подтвердите. | Продукт не имеет аномалий, таких как вздутие, окисление, деформация, коробление, явное изменение цвета и отслаивание покрытия. ; небольшое изменение цвета допустимо. | 5шт | 试 产 阶段 验证 Валидация во время пробного производства | |
| 15 | pogo pin / 铜柱 Медный столб | 高 低温 湿热 循环 Цикл влажного нагрева при высоких и низких температурах | 先 高温 高湿 60 ℃ ± 2 ℃ / 95% относительной влажности ± 3% ： 12H ， 转 低温 -30 ℃: 12H ， 升温 速率 3 ℃ / 1мин, 降温 速率 1 ℃ / 1мин, 试验 箱内 放置 （7 个 循环） 168H ， 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认。 Во-первых, высокая температура и высокая влажность 60 ℃ ± 2 ℃ / 95% RH ± 3%: 12H, переход на низкую температуру -30 ℃: 12H, скорость нагрева 3 ℃ / 1Min, скорость охлаждения 1 ℃ / 1Min, поместите в испытательную камеру (7 циклов) 168H, завершите извлечение и вернитесь к 2H в помещении для подтверждения. | Продукт не имеет аномалий, таких как вздутие, окисление, деформация, коробление, явное изменение цвета и отслаивание покрытия. ; небольшое изменение цвета допустимо. | 5шт | 试 产 阶段 验证 Валидация во время пробного производства |
| 盐雾 等级 附表 График оценки качества солевого тумана |
| 10 ： 无 缺陷 面积 ， 外观 评级 A ， 试样 表面 外观 无变化 ； Оценка 10: без дефектов, оценка внешнего вида A, без изменений внешнего вида поверхности образца; |
| 9 ： 缺陷 面积 占比 不 0,1% ， 外观 评级 B 试样 表面 有 轻微 到 中度 的 变色 ； Оценка 9: площадь дефекта составляет не более 0,1%, оценка внешнего вида - B, а образец поверхность имеет обесцвечивание от слабого до умеренного; |
| 8 ： 缺陷 面积 占比 介于 0,1% ～ 0,25% ， 外观 C ， 试样 表面 严重 变色 或 有 的 腐蚀 物 ； Степень 8: Площадь дефекта составляет от 0,1% до 0,25%, и рейтинг C. Поверхность образца сильно обесцвечена или имеет очень небольшую коррозию; |
| 7 Уровень 7: Площадь дефекта составляет от 0,25% до 0,5%, а оценка внешнего вида составляет D. Сильная потеря света на поверхности образца показывает очень незначительные продукты коррозии; |
| 6 ： 缺陷 面积 占比 0.5% ～ 1.0% ， 外观 评级 E ， 试样 表面 严重 的 的 ， 局部 表面 上 布 有 薄层 的 腐蚀 或 点 蚀. для 0,5–1,0% оценка внешнего вида - E, поверхность образца сильно утрачена, или на частичной поверхности образца имеется тонкий слой продуктов коррозии или точечной коррозии. |
| 5 ： 缺陷 面积 占比 1.0% ～ 2.5% ， 外观 评级 F ， 试样 表面 有 腐蚀 产物 或 点 中 之 一种 分布 在 上 ； Уровень 5: Дефекты составляют от 1,0% до 2,5 %, оценка внешнего вида F, на поверхности образца присутствуют продукты коррозии или точечной коррозии, и один из них распределен по всей поверхности образца; |
| Уровень 4: Площадь дефекта составляет от 2,5% до 5%, оценка внешнего вида - G , и на поверхности образца имеется толстый слой продуктов коррозии или точечная коррозия; |
| Уровень 3: Площадь дефекта составляет 5% от 10%, оценка внешнего вида - H, на поверхности образца имеется очень толстый слой продуктов коррозии или точечной коррозии и имеется глубокая точечная коррозия; |
| 2 Уровень 2: Площадь дефекта составляет от 10% до 25%, внешний вид оценивается как I, а образец имеет коррозию основного металла; |
| 1 级 ： 缺陷 面积 占比 25% ～ 50% ， 属 严重 腐蚀 现象 。Уровень 1: Площадь дефекта составляет от 25% до 50%, что является серьезным явлением коррозии. |