Наш отчет о тестировании надежности Pogo Pin
| Общие стандарты проверки надежности | |||||||||||
  | |||||||||||
| Нет | 测试类别Тестовая категория | 适用范围 Scope | 测试项目 Тестовые задания | 测试要求 Требования к тестированию | 评判标准 Стандарт судейства | Образцы 样品数 | 频率 частота | ||||
| 1 | Тест поверхности покрытия 表面处理试验 | 电镀品进料 Материал гальванического покрытия | 附着力试验 Тест на адгезию | 1,采用钳子夹针管弯折90 градусов一次1. Используйте плоскогубцы, чтобы зажать трубку иглы и согнуть ее на 90 градусов один раз. 2,若大平面产品用百格模式,贴3M胶,呈90度角快速拉扯脱胶2. Если большой плоский продукт использует режим сетки 100, наклейте клей 3M и потяните под углом 90-градусов, чтобы быстро обезжирить | 1,镀层无起皮,无脱落,（因基材龟裂导致镀层龟裂不算） 2,镀层脱落率应小于5 процентов 1. Покрытие не имеет отслоений и отслоений, (трещины покрытия, вызванные трещинами в основном материале, не учитываются) 2. Скорость отслаивания покрытия должна быть менее 5 процентов, | 5шт | 每批 Каждая партия | ||||
| 2 | pogo pin / 铜 柱 Медная колонна | 镀层厚度 Толщина покрытия | 用膜厚仪实测,测试端部1mm位置（测试部位需与客户确认双方保持一致） Измерено с помощью измерителя толщины пленки на расстоянии 1 мм от конца испытания (место испытания должно соответствовать подтверждению заказчика). | 不低于规格书标准 Не ниже стандарта спецификации | 5шт | 每批 Каждая партия | |||||
| 3 | 铜柱 Медный столб | 高温验证 Высокотемпературная проверка | 需要贴片的铜柱: 260 градусов/3мин, 过炉后确认镀层情况 Медные опоры, которые необходимо залатать: 260 градусов/3мин, проверьте состояние покрытия после печи | 外观确认,无起泡,无脱层,无氧化变色 Внешний вид подтвержден, без пузырей, без расслаивания, без окисления и обесцвечивания | 100 процентов | 每批 Каждая партия | |||||
| 4 | паяемость 可焊性 | pogo pin / 铜 柱 Медная колонна | 焊锡测试 Тест припоя | 1.采用锡炉,不添加助焊剂, 2.调节锡炉温度,镀银镀金245±5 градусов/其它镀层255±5 градусов 3.浸锡时间2-3秒, 1. При использовании оловянной печи флюс не добавляется, 2. Отрегулируйте температуру печи для олова до 245 ± 5 градусов для серебряного покрытия и 255 ± 5 градусов для других покрытий. Используйте пинцет, чтобы удерживать продукт стороной для пайки вниз, и аккуратно введите конец продукта для пайки в поверхность олова. 3. Время погружения 2-3 секунд, | 确认焊接端面焊锡润湿面积大于95 процентов 为OK, 无锡点脱落现象. Убедитесь, что площадь смачивания припоем на торцевой поверхности пайки превышает 95 процентов, все в порядке, и олово не отваливается. | 5шт | 每批 Каждая партия | ||||
| 5 | механический 结构 | пого штифт | 弹力测试 Тест на эластичность | 将顶针固定好,用弹力机测试,上端向下压顶针头,下压行程为图纸上设计的工作行程 Закрепите наперсток и проверьте его вниз на конце штрих - рабочий штрих, рассчитанный на чертеже | 1) 弹力值应在规格书设计范围公差内; 2) 测试过程无卡死,无缩头 1) значение эластичности должно быть в пределах допуска проектного диапазона спецификации; 2) Отсутствие замятия и усадки во время теста | 5шт | 每批 Каждая партия | ||||
| 6 | за окружающую среду 环保 | 进料/成品 Материалы/Конечные продукты | RoHS | 依据欧盟RoHS环保标准,用日瑞RoHS仪EDX-1800B测试 В соответствии со стандартом защиты окружающей среды ЕС RoHS, испытание с помощью прибора Tianrui RoHS EDX-1800B | 符合环保RoHS Соответствует RoHS по защите окружающей среды | 计数率大于1000为准 Более 1000 | 每批或适量За партию или соответствующее количество | ||||
| 7 | Экологическая коррозия 环境腐蚀 | пого-булавка / 铜 柱 | 中性盐雾测试 Испытание в нейтральном солевом тумане | 1. 测试条件:盐水浓度:5±1％, PH值6.5-7.2 (35 градусов) 2. 试验箱温度:35±2 градуса, 压力桶温度:47±2 градуса 3. 喷雾量收集:1-2мл/час.80см², 4. 测试时间:连续喷雾48hours（依规格书定义为准） 5. 测试完成后,以清水冲洗样品表面,并用毛刷将样品表面的Nacl沉积物去除 6. 取出后常温下恢复2H后观察试样外观符合规定要求 1. Условия испытаний: концентрация рассола: 5±1 процент, значение pH 6.5-7.2 (35 градусов). 2. Температура испытательной камеры: 35 ± 2 градуса, температура цилиндра под давлением: 47 ± 2 градуса. 3. Сбор объема распыления: 1-2мл/час.80см², 4. Время испытаний: 48 часов непрерывного распыления (как указано в спецификации). 5. После завершения теста промойте поверхность образца чистой водой и с помощью щетки удалите отложения NaCl с поверхности образца. 6. После извлечения верните его в комнатную температуру на 2 часа и убедитесь, что внешний вид образца соответствует указанным требованиям. | 1.镀层应无腐蚀,脱落,起泡等现象. 2.盐雾一般参考第9等级确认（见附表）. 1. На покрытии не должно быть коррозии, отслоений, вздутий и т. д. 2. Соляной туман обычно относится к подтверждению 9-го уровня (см. прилагаемую таблицу). | 5шт | 每3个月 Каждые 3 месяца | ||||
| 8 | pogo pin / 铜 柱 Медная колонна | 交变盐雾测试（此为客户模式） | 1. 喷雾:等盐雾箱内的温度达到35 градусов (依中性盐雾参数）, 2. 测试样品在75 градусов 烤箱预热30min后,再立即取出样品投入盐雾箱,连续喷雾2H. 3. （样品放在塑胶托盘上）. 4. 以上2步为一个循环,每个循环检查一次外观是否有腐蚀 5. 实验后,取出样机用清水清洗后,常温放置2H再确认样品 6. POGO PIN 执行1 个循环, 铜柱执行3 个循环（镀层10迈以上）1. Распыление: подождите, пока температура в камере для соляного тумана не достигнет 35 градусов (в соответствии с параметрами нейтрального соляного тумана). 2. После того, как тестовый образец был предварительно нагрет в духовке до 75 градусов в течение 30 минут, немедленно выньте образец и поместите его в коробку для солевого спрея и распыляйте непрерывно в течение 2 часов. 3. Высокая температура и высокая влажность: перенесите в влажно-тепловую камеру 55 градусов ±2/95% относительной влажности ±3% и храните в течение 22 часов (образец помещается на пластиковый лоток). 4. Вышеуказанные два шага представляют собой цикл, каждый цикл проверяется на наличие коррозии. 5. После эксперимента выньте прототип, промойте его чистой водой и поместите при комнатной температуре на 2 часа для подтверждения образца. 6. POGO PIN выполняет 1 цикл, медный столб выполняет 3 цикла (слой покрытия более 10 миль) | 1. 镀层应无腐蚀,脱落,起泡等现象. 1. На покрытии не должно быть коррозии, отслоений, вздутий и т. д. | 5шт | 试产阶段验证 Валидация во время пробного производства | |||||
| 9 | pogo pin / 铜 柱 Медная колонна | 人工汗液（不适用镀镍品） | 耐汗测试: 1. 用浸泡汗液（酸性PH=4.7/碱性PH=9.5）后的白色棉布（浸透）贴在产品表面上并用塑料袋寽; 2. 放入 恒温箱 55 градусов ± 2/95 процентов rh ± 3 процента 存储 后 （结构 决定 试验 时间 长度）） 将 产品 取 出去 表面 的 汗液 结晶体 均 擦试 干净. 常温下 2 小时 后 小时 小时 小时检查产品外观. 备注: 1.无纺布侵透1分钟（提起布不能有滴水现象）,如无侵透,可适当延长侵蚀时间; 2. 无尘布对折,将产品放在对折的无尘布内,（无尘布尺寸大于10cm以上） | 表面镀层应无腐蚀,无氧化,无脱落,无起泡. Поверхностное покрытие не должно иметь следов коррозии, окисления, осыпания и пузырей. | 5шт | 试产阶段验证 Валидация во время пробного производства | |||||
| 10 | тест на продолжительность жизни 寿命测试 | пого штифт | 弹针按压寿命 Жизнь весенней иглы | 室内常温条件:10-35 градусов /20 процентов ~80 процентов относительной влажности 1.把样品固定在怕打测试机上 2. 1200 ± 100 циклов. 3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测 4. 记录数据 Нормальные температурные условия в помещении: 10-35 градусов/20 процентов ~80 процентов относительной влажности 1. Закрепите образец на испытательной машине. 2. Если нет специальных правил, скорость отскока не должна превышать 1200 ± 100 циклов в час. 3. Визуальный осмотр внешнего вида и проверка объектов проверки в соответствии со спецификациями на продукцию. 4. Запишите данные | 1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求, 2. 1. Испытание на эластичность соответствует требованиям допуска по спецификации после 10 000 раз нормального срока службы. 2. Количество жизней особых клиентов зависит от клиента | 5шт | 试产阶段验证 Валидация во время пробного производства | ||||
| 11 | Текущий нагрузочный тест 电流负荷测试 | пого штифт | 电流负荷测试 Текущий тест нагрузки | 测试前确认客户整机的电流峰值,作为测试输出电流 1.调节输出电压值与规格对应（适用范围电压0-30V） 2.启动下压装置,调节预压行程值 3.设定输出电流值（适用范围电流0-20A）,并启动测试 4.持续测试2H Перед испытанием подтвердите текущее пиковое значение всей машины заказчика в качестве выходного тока испытания. 1. Отрегулируйте значение выходного напряжения в соответствии со спецификациями (применимый диапазон напряжения 0-30 В). 2. Запустите прессующее устройство и отрегулируйте значение хода предварительной нагрузки. 3. Установите значение выходного тока (применимый диапазон тока 0-20A) и запустите тест. 4. Непрерывное тестирование 2 часа | 1.确认不可烧毁,不可起电弧（一旦发生立即停止试验） 2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差 3. 必要时需监测POGO PIN,本体温升数据（体积大的顶针可以执行）,温升值不可高出试验环境温度的50%, если это не может быть остановлено или подтверждено, что это не может быть остановлено или подтверждено на 50 процентов 1. срочно тестить) 2. Повторно проверьте, соответствуют ли эластичность и импеданс допуску, установленному в спецификации. 3. При необходимости следует контролировать данные о повышении температуры корпуса POGO PIN (можно выполнить большой наперсток), а значение повышения температуры не может превышать 50 процентов от температуры испытательной среды. | 5 шт. | 试产阶段验证 | ||||
| 12 | Электролитическая коррозия 电解腐蚀 | пого-булавка / 铜 柱 (镀 铑 釕 专 用) | 电解测试（正负极短路模式）Испытание на электролиз (положительный и отрицательный режим короткого замыкания) | 1. 在量杯中倒入汗液4.7PH约50мл, 2. 正负极各固定一个产品,浸入汗液约1мм位置,固定正负极间距1см, 3. 电压DC5V, 电流30mA,（需配负载电阻,汗液阻值约100欧） 4. 在汗液中通电每30秒/确认一次,电解次数依镀层决定.1. Налейте около 50 мл пота 4.7PH в мерный стакан, 2. Зафиксируйте изделие для каждого из положительных и отрицательных электродов, погрузите его в пот примерно на 1 мм и зафиксируйте расстояние между положительным и отрицательным электродами на 1 см. 3. Напряжение постоянного тока 5 В, ток 30 мА (требуется сопротивление нагрузки, сопротивление поту около 100 Ом) 4. Включайте питание каждые 30 секунд/подтверждайте один раз, количество электролизов зависит от слоя покрытия. | Время электролиза необходимо определять в соответствии со структурой и толщиной покрытия. Высшим стандартом является электролиз 30, а покрытие не имеет таких дефектов, как коррозия, отслоение и вздутие. | 5 шт. | 试产阶段验证 Валидация во время пробного производства | ||||
| 13 | Температура окружающей среды 环境温度 | pogo pin / 铜 柱 Медная колонна | 高温储存 Высокотемпературное хранение | 在高温85 градусов ±2степень 储存168H, 结束取出在室内环境下恢复2H再确认. Хранить при высокой температуре 85 градусов ± 2 градуса в течение 168 часов, после извлечения, вернуть в помещение на 2 часа для подтверждения. | 产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可接受. Поверхность продукта не имеет аномалий, таких как шелушение, окисление, деформация, деформация, очевидное изменение цвета, ; небольшое изменение цвета допустимо. | 5шт | 试产阶段验证 Валидация во время пробного производства | ||||
| 14 | pogo pin / 铜 柱 Медная колонна | 低温储存 Низкотемпературное хранение | 在低温 -40 градусов ±2 градуса 储存168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认.Хранить при низкой температуре -40 градусов ±2 градуса в течение 168 часов, после извлечения восстановить это до 2 часов в помещении и подтвердить. | 产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可接受. Поверхность продукта не имеет аномалий, таких как шелушение, окисление, деформация, деформация, очевидное изменение цвета, ; небольшое изменение цвета допустимо. | 5шт | 试产阶段验证 Валидация во время пробного производства | |||||
| 15 | pogo pin / 铜 柱 Медная колонна | 高低温湿热循环 Высоко- и низкотемпературный влажный тепловой цикл | 先高温高湿 60 градусов ±2степень/95 процентов относительной влажности ±3 процента: 12H, 转低温-30 градус: 12H, 升温速率3 градус/1мин, 降温速率1 градус/1мин, 试验箱内放置（7个循环）168H,结束叨取央取环境下恢复2H再确认. Во-первых, высокая температура и высокая влажность 60 градусов ± 2 градуса / 95 процентов относительной влажности ± 3 процента: 12 часов, переход на низкую температуру -30 градусов: 12 часов, скорость нагрева 3 градуса / 1 мин, скорость охлаждения 1 градус / 1 мин, размещение в испытательном ящике (7 циклов) 168H, завершите удаление и вернитесь к 2H в помещении для подтверждения. | 产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可接受. Поверхность продукта не имеет аномалий, таких как шелушение, окисление, деформация, деформация, очевидное изменение цвета, ; небольшое изменение цвета допустимо. | 5шт | 试产阶段验证 Валидация во время пробного производства | |||||
| 盐雾等级附表 График оценки качества соляного тумана | |||||||||||
| 10级:无缺陷面积,外观评级A,试样表面外观无变化; Степень 10: отсутствие дефектов, оценка внешнего вида A, отсутствие изменений внешнего вида поверхности образца; | |||||||||||
| 9级:缺陷面积占比不超过0.1%,外观评级B,试样表面有轻微到中度的变色; Степень 9: площадь дефекта составляет не более 0,1 процента, оценка внешнего вида - B, а поверхность образца имеет незначительное или умеренное обесцвечивание; | |||||||||||
| 8级:缺陷面积占比介于0.1% -0.25% Степень 8: площадь дефекта составляет от 0,1 процента до 0,25 процента, а внешний вид оценивается как C. Поверхность образца сильно обесцвечена или имеет очень слабую коррозию; | |||||||||||
| 7级:缺陷面积占比0.25% -0.5% Уровень 7: Площадь дефекта составляет от 0,25% до 0,5%, а внешний вид оценивается как D. Серьезная потеря света на поверхности образца показывает наличие очень незначительных продуктов коррозии; | |||||||||||
| 6级:缺陷面积占比0.5% -1.0%层的腐蚀产物或点蚀. Уровень 6: площадь дефекта составляет от 0,5% до 1,0%, оценка внешнего вида - E, поверхность образца сильно утрачена или на частичной поверхности образца имеется тонкий слой продуктов коррозии или точечной коррозии | |||||||||||
| 5级:缺陷面积占比1.0 процента -2.5 процента ; Уровень 5: Дефекты составляют от 1,0 до 2,5%, оценка внешнего вида F, на поверхности образца присутствуют продукты коррозии или точечная коррозия, причем один из них распространяется по всей поверхности образца; | |||||||||||
| 4级:缺陷面积占比2,5% -5%, 外观评级G, 试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀; Уровень 4: Площадь дефекта составляет от 2,5 до 5 процентов, внешний вид оценивается как G, на поверхности образца имеется толстый слой продуктов коррозии или точечная коррозия; | |||||||||||
| 3级:缺陷面积占比5 процентов -10 процентов,外观评级H,试样表面上有非常厚的腐蚀产物层或点蚀,并有深的点蚀; Уровень 3: площадь дефекта составляет от 5 до 10 процентов, оценка внешнего вида - H, на поверхности образца имеется очень толстый слой продуктов коррозии или точечная коррозия, а также глубокая точечная коррозия; | |||||||||||
| 2级:缺陷面积占比10 процентов -25 процентов,外观评级I,试样出现了基体金属腐蚀的现象; Уровень 2: площадь дефекта составляет от 10 до 25 процентов, внешний вид оценивается как I, а образец имеет коррозию основного металла; | |||||||||||
| 1级:缺陷面积占比25 процентов -50 процентов, 属严重腐蚀现象. Уровень 1: Площадь дефекта составляет от 25 до 50 процентов, что является серьезным явлением коррозии. | |||||||||||