Процесс обработкипружинный контакт pogo pin

Пружинный контакт Thepogo pinсравнивается с изделиями из обычных аппаратных материалов. Pogo pin относится к аппаратным продуктам, требующим более высокой точности. Самая большая особенность - точность, то есть допуск должен быть в пределах 0,05 мм.

Под обработкой пружинного контакта с пружинным штифтом понимается обработка и производство материалов для гильзы пружины штифта. В нормальных условиях обработка pogo pin в основном предназначена для обработки некоторых деталей или принадлежностей с точностью до 0,05 мм. В основном включает в себя прецизионную пластмассовую фурнитуру, прецизионную штамповочную фурнитуру, прецизионную токарную фурнитуру и т. Д.
Обработка пружинного контактного пальца относится к производственному процессу, требующему особо высокой точности деталей. В процессе обработки и производства пого-штифта точность должна строго контролироваться, чтобы гарантировать получение квалифицированного оборудования. Итак, каковы технологические процессы обработки наперстка пружинного штифта?
Первый шаг: ознакомиться с чертежами технологического оборудования и деталей оборудования.
Чтобы получить требуемые детали гильзы пружины с плавающим штифтом, перед обработкой деталей гильзы с пружинным штифтом необходимо внимательно проверить чертежи оборудования и ознакомиться с формой и размером обрабатываемых деталей с контактом пружины. Кроме того, ознакомьтесь с производственным оборудованием оборудования.
Второй шаг: вырежьте материал в соответствии с обрабатываемыми деталями оборудования.
Материал выгружается, когда материал открывается, что относится к выбору аппаратных материалов соответствующих спецификаций в соответствии с размером и технологией обработки оборудования, которое будет обрабатываться.
Третий этап: обработка пружинных частей гильзы pogo pin.
Обработка пружинного наперстка с пружинным штифтом заключается в том, чтобы поместить опускаемый материал в технологическое оборудование и обработать сырье в соответствии с размером пружинного контактного штифта.
Шаг 4: Обработка поверхности деталей оборудования
Обработка поверхности деталей оборудования заключается в полировке или гальванике поверхности обрабатываемого контакта пружины штифта.

