Как гарантировать работоспособность подпружиненного Pogo Pin?
Весенний наперсток имеет чрезвычайно важное значение и статус. Это также неотъемлемая часть электронных продуктов. Для пружинного наперстка, если вы хотите придать полную отдачу его преимуществам и производительности, вы должны убедиться, что его качество является качественным, а производственный процесс соединителя « нулевой погрешности», другими словами, необходимо защитить производительность пружинного наперстка от повреждений в процессе производства. Итак, как обеспечить производительность пого штифтов в производстве? Затем профессиональные производители pogo pin объяснят конкретные методы гарантии производительности для всех, а затем мы посмотрим вместе.
Во-первых, обнаружите наперсток пружины
Когда расплавленный пластик не может полностью заполнить плодную мембрану, будут некоторые «дыры утечки», которые обычно необходимо проверить на стадии литья под давлением. Проблему можно обнаружить, обнаружив наперсток пружины и отрегулировав его производительность. Для того, чтобы не было никаких проблем. Во-вторых, обеспечьте качество пого штифтов
Во-вторых, обеспечить качество пого штифтов
Как всем известно, сборка готового изделия является заключительным этапом производства и изготовления пружинного наперсткового соединителя, и на этом этапе мы обычно используем гальваническое покрытие для объединения штифтов по отдельности, а целью является обеспечение качества пружинного наперстка.
В-третьих, разумный контроль
Разумный контроль является эффективным способом контроля за производством. В реальной эксплуатации этот метод также значительно гарантирует целостность производительности продукта и приносит хороший опыт потребителям. Я считаю, что это также своего рода стратегии, которые стоит попробовать и применить. Кроме того, вы можете найти профессиональных производителей пружинных наперстков, чтобы узнать больше о пружинном наперстоке или купить пружинный наперсток.
Таким образом, в процессе производства, если вы хотите обеспечить производительность пружинного наперстка, необходимо следовать соответствующим методам, описанным в статье. Эти методы чрезвычайно практичны, а также являются незаменимыми методами для обеспечения производительности пружинного наперстка, поэтому вы должны освоить и в полной мере использовать методы, введенные в текст, имеет решающее значение.
Эффект ЭМС разъема представлен в деталях
Разъем является незаметным устройством в мире, устройством, которое не указано хост-блоком в качестве ключевого устройства управления, незаменимым устройством во всех электронных и электрических изделиях, но его электромагнитную совместимость (называемую ЭМС) для производственного оборудования или системы Влияние) нельзя игнорировать.
При выборе контактной пары разъема эффект усталости при вибрационном состоянии не учитывался. Непрерывное подключение и отключение во время процесса разработки продукта и пробного производства, количество раз было слишком большим, что приводило к ненормальному изменению контактной части. Усиливают аномальное изменение контактного импеданса в вибрационном состоянии, в результате чего изменяется форма сигнала (после отмены вибрации форма сигнала возвращается к норме). Нужно только заменить новый разъем, явление изменения формы сигнала при вибрационном состоянии исчезнет.
(A) Тест RE превышает стандартный, вам может потребоваться только отполировать монтажную часть авиационной вилки на панели наждачной бумагой для решения проблемы или заменить прокладку, показанную на правом рисунке ниже, чтобы решить проблему;
(B) Ток общего режима проходит через всю плату печатной платы и загрязняет всю плату печатной платы. Вам может потребоваться только разместить разъем с одной стороны, как показано на рисунке ниже, чтобы решить проблему;
(C) Если поворотный шток (см. рисунок ниже) для установки разъема слишком длинный, эффект антенны будет очевиден, и проблема может быть решена путем изменения уровня сигнала;
(D) Гармоники высокого порядка на линии передачи слишком толстые, а шум слишком сильный. Для снижения напряженности излучаемого шумового поля параллельные конденсаторы могут быть установлены только на передней части разъема, как показано на рисунке ниже, и так далее.
Общая структура соединителя, структура детали и выбор материала, контактные части, консоль, колючки, паяльные ножки и полосы материала и гальваническое покрытие, выбор типа, метод установки и место установки и т. Д. Все это напрямую влияет на надежность продукта. Повлиять на результат испытаний изделия, прошедшего сертификационное испытание на ЭМС.
Хорошая конструкция разъема и хорошее использование разъема могут значительно улучшить производительность ЭМС продукта.
В дополнение к анализу выбора контактной пары разъема, отраслевые эксперты также провели подробные обсуждения по следующим темам:
(1) На какой технологической платформе, в каком диапазоне частот и при скольких градусах температуры следует выбрать какой тип разъема? Какой разъем консольного или игольчатого прокола деформируется?
(2) Нужно ли оценивать контактное сопротивление и характеристическое сопротивление только для высокоскоростных или высокочастотных разъемов?
(3) Будет ли на разъеме генерироваться дифференциальный и общий режимный шум?
(4) На сколько дБ приходится терять исходный сигнал после подключения разъема?
(5) Как устранить дрейф и дрожание, которые возникают, когда сигнал проходит через разъем?
(6) Сколько дБ эффективности экранирования может быть потеряно из монтажной части разъема?
(7) Сколько электромагнитной энергии может быть проведено или излучается из порта?
(8) Как предотвратить случайное шунтирование тока на контактах разъема?
(9) Какие факторы влияют на производительность эмсю соединителя?
(10) Как измерить параметры ЭМС разъемов на уровне платы?
(11) Как использовать разъемы для защиты СИ и предотвращения возникновения проблем с электростатическому разрядом и перенапряжением?
(12) Как использовать разъемы для решения проблем с электромагнитными помехами и восстановления производительности эмс продуктов?