Ядро конструкции пружинного разъема pogo pin
Конструкция и выбор материала пружинного соединителя гильзы являются ключевыми моментами для успешного уменьшения размера. Основа конструкции - эластичная булавка. Для обеспечения высокой контактной прочности, низкого контактного сопротивления и сохранения рабочих характеристик в тысячах вилок и разъединителей необходимо выбирать бериллиево-медные материалы со специальными свойствами отжига при растяжении. Основные характеристики, касающиеся толщины и длины бериллиевой меди, а также формы, могут обеспечить долгий срок службы и долгую работу штифта микровыступа пружинного наконечника.
Изоляционные кожухи коннекторов с пружинными штырями в основном изготовлены из жидкокристаллического полимера, полученного литьем под давлением, а в некоторых старых конструкциях используется сульфид полифенилена. Когда изолятор между пружинными штифтами составляет всего 10 ~ 11 мил при 0,025" смола, этот изоляционный материал по-прежнему обладает высокой удерживающей способностью и высокой электрической изоляционной прочностью. Корпус высоконадежного коннектора PogoPin может использоваться как в съемном, так и в низком уровне. Изготовлен из изоляционного материала для вибрационных приложений, но для самых высоких вибраций и сильных ударов требуется металлический корпус.
Долговечность определяется хорошей конструкцией установки. Сила и ускорение являются ключевыми элементами для проверки прочности пружинных соединителей гильз в тяжелых условиях эксплуатации. Благодаря разумному монтажному кронштейну, коннектор с нано-пружиной может выдерживать вибрацию и удары силой более 10000 G, например, в условиях пожара и запуска.
По сравнению с нанокруглыми коннекторами с круглыми штырями и нанокруглыми коннекторами с круглыми штырями, мини-круглые коннекторы с круглыми штырями (шаг 0,050") являются особенно большими. При установке штифтов и розеток с шагом 0,025" В одной круговой области можно использовать до 4 раз больше соединенных между собой устройств. Большинство текущих требований новой схемы меньше 1 А. Из-за цифровой обработки в кабельной сборке используются провода меньшего калибра, чтобы приспособиться к нано-круглому соединителю. Таким образом, общий вес и диаметр соединительной системы значительно уменьшаются. Дополнительным преимуществом нанокабелей является повышенная гибкость, поскольку кабели меньшего диаметра легче прокладывать в местах с ограниченным доступом.