Требования к обработке разъемов Pogo pin
1. Контроль качества при штамповке
Как и при производстве других продуктов, производители обычно начинают с штамповки в процессе производства соединителя. Благодаря усилию некоторых крупномасштабных высокоскоростных штамповочных машин, соединителю можно придать форму штампа из исходного тонкого металла. Когда производители соединителей с круглыми штифтами производят коннекторы, один конец большой катушки с металлической лентой будет направлен к переднему концу штамповочного станка, а затем другой конец будет пропущен через штамповочный станок гидравлически и намотан на катушку. Катушка вытягивает металлическую полосу и закатывает ее. Готовый продукт штампуется. В этом процессе можно быть уверенным, что у продукта не будет проблем с качеством, а также уменьшится вероятность появления царапин и скручивания.
2. Гальванический мониторинг производителей разъемов.
Пого-штыревой соединитель обычно гальванизируют сразу после штамповки. В процессе гальваники он будет строго обрабатываться. Убедитесь, что штифты не погнуты, не сломаны или не деформированы, чтобы штифты можно было лучше направить к гальваническому оборудованию. Помимо обеспечения нормального и сбалансированного покрытия, производитель коннекторов с круглыми штырями также должен основываться на реальных условиях. Ситуация корректируется соответствующим образом.
3. Строгие стандарты тестирования.
После окончания производства и обработки, качество и эксплуатационные характеристики продукта будут проверены. После получения результатов испытаний разъемы можно сразу же отрегулировать и контролировать, чтобы они соответствовали соответствующим требованиям.
Видно, что каждая процедура обработки коннектора pogo pin очень важна.
Как прецизионный аксессуар, коннектор с круглым штифтом не может избежать скрытых опасностей во время обработки. Следовательно, необходимо проводить качественное изготовление разъема pogo pin. Возьмите под свой контроль и избегайте ненужных неприятностей.